簡(jiǎn)要描述：5L多功能自控反應(yīng)釜裝置，是適應(yīng)于低溫&低壓的試驗(yàn)裝置，用來(lái)評(píng)價(jià)、研究環(huán)氧樹(shù)脂小試合成工藝過(guò)程，探索最佳條件，經(jīng)取樣檢測(cè)、過(guò)程控制、數(shù)據(jù)分析，獲取產(chǎn)品合成工藝參數(shù)，為環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)生產(chǎn)提供設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
產(chǎn)品型號(hào)：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-05-23瀏覽次數(shù)：10425L多功能自控反應(yīng)釜裝置，是適應(yīng)于低溫&低壓的試驗(yàn)裝置，用來(lái)評(píng)價(jià)、研究環(huán)氧樹(shù)脂小試合成工藝過(guò)程，探索最佳條件，經(jīng)取樣檢測(cè)、過(guò)程控制、數(shù)據(jù)分析，獲取產(chǎn)品合成工藝參數(shù)，為環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)生產(chǎn)提供設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
控制系統(tǒng)采用成熟經(jīng)濟(jì)的PLC 控制系統(tǒng)，配置計(jì)算機(jī)和軟件包組成完整的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)模式裝置的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與自動(dòng)控制。裝置應(yīng)用專(zhuān)門(mén)用于中、小型試驗(yàn)裝置的控制系統(tǒng),設(shè)有多級(jí)安全保護(hù)邏輯，采用上位機(jī)和下位機(jī)結(jié)構(gòu)，彈性規(guī)模設(shè)計(jì)；不但能完成*進(jìn)過(guò)程控制和批量邏輯控制，還適合于數(shù)據(jù)采集；既可規(guī)模化分散聯(lián)控， 也能實(shí)現(xiàn)低成本單機(jī)配置；保留了以往PLC 的成功設(shè)計(jì)特點(diǎn)，同時(shí)為配合信息技術(shù)的發(fā)展提供了全開(kāi)放的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、多媒體應(yīng)用、現(xiàn)場(chǎng)總線和互聯(lián)網(wǎng)接入。
控制系統(tǒng)可完成的主要功能有：
工藝過(guò)程的回路控制。
各種邏輯控制。
各種順序控制。
用戶(hù)流程圖畫(huà)面，可動(dòng)態(tài)顯示各工藝過(guò)程的流程及各測(cè)量、參數(shù)、報(bào)警及閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，并可以棒圖的形式動(dòng)態(tài)的顯示測(cè)量參數(shù)。
過(guò)程監(jiān)視控制。
設(shè)定值和檢測(cè)值數(shù)據(jù)的采集、處理。
實(shí)時(shí)顯示：工藝流程及工藝參數(shù)的軸向溫度分布。
歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和歷史趨勢(shì)顯示。
當(dāng)溫度或壓力超過(guò)預(yù)定上限，及時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警信號(hào)。二. 主要控制過(guò)程及操作的說(shuō)明
回路控制主要是由現(xiàn)場(chǎng)儀表采集信號(hào)送至 PLC 系統(tǒng)，由 PLC 系統(tǒng)完成PID 控制和各種算法，并輸出信號(hào)控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，以完成整個(gè)回路控制， PLC 的種種設(shè)定參數(shù)可在操作站上輸入和修改。
邏輯控制由PLC 完成，其輸出信號(hào)可根據(jù)各工藝控制要求自動(dòng)控制各程控閥門(mén)的開(kāi)閉，同時(shí)PLC 接受現(xiàn)場(chǎng)閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)信號(hào)。
